לוחות שטח גרניט הם כלי דיוק קריטיים במטרולוגיה וייצור. כדי להבטיח את הרמות הגבוהות ביותר של דיוק ואריכות חיים, עליהם לדבוק במפרטים טכניים קפדניים. להלן הדרישות החיוניות:
הרכב חומרים: יש לייצר את הצלחת מסלע עדין - סלע מגושם בצפיפות, כמו Gabbro, Diabase או גרניט (עם תוכן ביוטיט פחות מ- 5%). על החומר להיות בעל מודולוס של גמישות העולה על 0.6 × 10^4 ק"ג/ס"מ² וקצב ספיגת מים מתחת ל 0.25%.
- קשיות פני השטח: על משטח העבודה להיות בעל קשיות מינימלית של 70 HS (סקלרוסקופ חוף), מה שמבטיח התנגדות יוצאת דופן לבלאי והכניסה.
- שלמות פני השטח: משטח העבודה הקריטי חייב להיות נקי לחלוטין מפגמים הפוגעים בתפקוד ובמראה, כולל חורי חול, נקבוביות, סדקים, תכלילי סיגים, חללי הצטמקות, שריטות עמוקות, בליטות וכתמי חלודה.
- גימור פני השטח: על משטח העבודה להשיג סיום מיקרו - מעולה עם ממוצע חספוס מקסימאלי (RA) בין 0.32 מיקרומטר ל- 0.63 מיקרומטר. לא - משטחי צד פונקציונליים עשויים להיות בעלי RA עד 10 מיקרומטר.
- תיקונים מותרות: פגמים קלים על משטחי עבודה, קצוות או פינות שאינם - עשויים לתקן עם מילוי אפוקסי חוזק גבוה - חוזק, בתנאי שהתיקון אינו משפיע על השלמות המבנית או הדיוק המבני של הצלחת.
- תכונות משובצות: כל חורים, תוספות, או חריצי T - יש לעצב מכונות כך שהם לא בולטים מעל לרמת משטח העבודה.
- סובלנות גיאומטרית: הניצב של הפנים העובדות לצדדים, והניצב בין הצדדים הסמוכים, חייבים לעמוד בסובלנות המחמירה בכיתה 12 כמפורט בתקן GB/T 1184 (או תקנים בינלאומיים שווה ערך כמו ISO 2768).
- הטיפול בהוראות: כדי להגן על דיוקם, אין להתקין ציוני דיוק 000 ו- 00 עם ידיות הרמה. יש לספק שיטות טיפול אלטרנטיביות.
- ציון דיוק: יש לייצר את הצלחת ולכויל כדי לעמוד בציוני דיוק מוכרים בינלאומיים (למשל, כיתה 000, 00, 0, 1) על סמך היישום המיועד שלה, תוך הקפדה על סובלנות של שטוח.
- יציבות תרמית: על חומר הגרניט להיות מיושן באופן טבעי ולהתייצב כדי למזער את ההתרחבות התרמית, מה שמבטיח דיוק עקבי בסביבות סדנה או מעבדה משתנות.
השקעה בצלחת שטח גרניט העומדת בדרישות הטכניות המקיפות הללו היא בסיסית להבטיח תוצאות מדידת דיוק אמינות, גבוהות - והשגת תשואה מעולה על ההשקעה.