בשדות-מתקדמים כגון זיהוי ננו-, מדידת ראייה, בדיקת פגמים מוליכים למחצה והתערבות אופטית, מישור הייחוס של פלטפורמות הבדיקה קובע ישירות את אמינות הנתונים עבור מערכת המדידה כולה. ככל שהייצור המדויק מתקדם לעבר קנה מידה תת-מיקרוני וננומטרי, פלטפורמות אבן המעובדות בטכניקות קונבנציונליות אינן יכולות עוד לספק את הדרישות של-בדיקות מעבדה מתקדמים ובדיקת-ייצור המונית. יצרני ציוד רבים גילו שגם כשהם מצוידים בחיישני מדידה מובחרים, שגיאות מדידה שיטתיות יתרחשו ללא הרף אם מישור הייחוס של הפלטפורמה הנושאת חורג. בהתאם, בניית פלטפורמות בדיקה גרניט עם שטוחות-ננומטרית הפכה לנושא מחקר מרכזי עבור ארגונים רבים של ציוד בדיקה מדויקת.
לא ניתן להשיג דיוק שטוח במיוחד-באמצעות תהליך עיבוד אחד. זה מושג על ידי תיאום של טיפול בחומרי גלם, בקרת סביבת ייצור, טחינה מתקדמת ובדיקה מדויקת. חלון הסובלנות לדיוק בקנה מידה ננו צר ביותר; כל רשלנות בתהליך תוביל לאינדיקטורים לא משביעי רצון. רוב המפעלים לעיבוד אבן בשוק הם בעלי יכולת עיבוד ברמת מיקרון בלבד- וחסרים יכולת בקרת דיוק תהליכים מלאה. עם ניסיון של שנים בהתמחות ברכיבי גרניט אולטרה-דיוק מותאמים אישית, UNPARALLELED Group מתמקדת בתמיכה בציוד בדיקה-מתקדם. פיתחנו פתרונות ייצור מלאים בוגרים עבור פלטפורמות גרניט בדרגה ננומטרית-, המספקים פתרונות יציבות יציבות לטווח ארוך-ברמת דיוק גבוהה של מטוסי ייחוס ליצרני ציוד מדידה ברחבי העולם.
חומרי גלם מהווים תנאי מוקדם להשגת שטוחות מעולה. גרניט רגיל סובל מפיזור גרגירים לא אחיד ומיקרובקעים טבעיים זעירים, אשר גורמים בקלות לעיוות מקומי במהלך עיבוד רציף ושירות-לטווח ארוך. אנו מאמצים גרניט שחור בצפיפות-בעצמה UNPARALLELED® גבוהה-עם גרגירי סלע בפיזור צפוף ואחיד. אבן גולמית לא תיכנס לעיבוד ישירות לאחר בדיקה נכנסת; במקום זאת, הוא עובר טיפול הזדקנות מפולח. אחסון סטטי מורחב משחרר עומס סלע פנימי מקורי כדי למנוע עיוות הדרגתי של הלוח לאחר סיום העיבוד, תוך הימנעות מהותית מהשפלת השטיחות לאורך זמן. אנו מבחינים בקפדנות בין גרניט בדרגה-מטרולוגית לגרניט בדרגה-הנדסית ולעולם לא משתמשים בחומרי אבן-בעלות נמוכה לייצור פלטפורמות בדיקה{11}}בדיוק גבוה.
טכנולוגיית השחזה משמשת כהליך הליבה למימוש שטוחות בקנה מידה ננומטרי ומסמנת את הקו המפריד בין סדנאות אבן רגילות ליצרנים-דיוק במיוחד. ליטוש קונבנציונלי יכול להגיע רק לרמת דיוק של מיקרון-. כדי להגיע לסטנדרטים של ננומטרים, נדרש הליך טחינה מתקדם רב-שלבי. הפלטפורמה עוברת ברצף שחיקה גסה, השחזה-גימור למחצה, השחזה עדינה וליטוש אולטרה-דיוק סופי. גודל החצץ של חומרי שוחקים יורד שלב אחר שלב כדי למנוע סימני כלים עדינים שנוצרו מתהליכים קודמים. כל פעולות הגימור מבוצעות בסדנה ללא אבק לחות-בדרגה 10,000 קבועה-בטמפרטורה קבועה-. הסדנה מצוידת ביסודות נגד-רטט עצמאיים ובתעלות מבודדות נגד-רטט לבידוד מירבי של הפרעות רטט מציוד תנועה וציוד ייצור חיצוני, תוך הבטחת תנאי שחיקה יציבים.
ככל שפלטפורמת הגרניט גדולה יותר, כך קשה יותר לשלוט על השטיחות. עבור פלטפורמות בדיקה משולבות גדולות, אנו נותנים עדיפות לטכנולוגיית גיבוש מונוליטית כדי למנוע הפרשי גובה במפרקים הנגרמים מהרכבת לוחות מרובים. בהתאם לשרטוטי הלקוח, הושלם מראש עיבוד מבני כולל שרוולי חוטים משובצים, חריצי חיווט, מיקום חריצי ייחוס וחורי יניקה בוואקום. כל עבודות הקידוח והחריצים מסודרות במהלך עיבוד גס. עיבוד שלאחר-גימור יגרום לשינויי מתח ולפגוע במישור המוגמר במיוחד-. זרימת העבודה כולה תואמת לתקני המטרולוגיה המוכרים בינלאומיים DIN ו-ASME. ניתן להתאים פלטפורמות של דרגה 00 ודרגה 000 דיוק גבוה במיוחד כדי לענות על דרישות הלקוח.
בדיקה מדורגת מקיפה עוברת דרך כל זרימת העבודה בייצור של פלטפורמות, ולא רק דגימה אקראית לאחר השלמתה. לאחר כל הליך שחיקה, טכנאים בודקים מחדש את השטיחות באמצעות רמות דיוק-מיובאות גבוהות ומדדי לייזר. כל מכשירי הבדיקה מחזיקים בתעודות כיול תקפות שהונפקו על ידי מוסדות מטרולוגיה עם נתוני מדידה ניתנים למעקב מלא. אימות מקיף אחרון מתבצע לאחר הייצור. חומר העבודה נשמר נייח בטמפרטורה קבועה לצורך התבוננות למשך תקופה. משלוח מסודר רק לאחר אישור שאין עיוות ברור, מה שמבטיח שפלטפורמת הגרניט המסופקת שומרת על שטוחות-ננומטרית ברמת-ננומטרית לאורך זמן-תפעול באתרי לקוחות.
כיצרן רכיבים מדויקים המחזיק בתעודות מערכת ניהול משולשת ISO, כישורי CE ו-RoHS, בבעלותנו יותר מ-20 פטנטים וסימנים מסחריים רשומים בינלאומיים. אנו מקיימים שיתוף פעולה ארוך טווח בפרויקטים עם ארגונים מובילים במגזרי המוליכים למחצה והמדידה האופטית, כמו גם מעבדות אוניברסיטאות בחו"ל. מלבד פלטפורמות בדיקה מגרניט, אנו יכולים לספק לוחות אנכיים בציר Z-בגרניט מדויק תואם, תומכים בצורת L-, בסיסי שולחן סיבוביים, בסיסים נושאי אוויר- וחלקי חילוף אחרים. נהנים מהקרבה הגיאוגרפית שלנו לנמל צ'ינגדאו, אנו מארגנים משלוח מכולות ביעילות ומקצרים מחזורי משלוח ללקוחות בחו"ל.
מדידות בקנה מידה ננו אינן יכולות לסבול את הסטייה הקלה ביותר של נתון הייחוס. UNPARALLELED מקפידה בעקביות על תקני ייצור מדויקים במיוחד-. נתמכים על ידי חומרי גלם מובחרים, זרימות עבודה של עיבוד-סגורות ומערכות בדיקה קפדניות-רב-שלביות, אנו ממשיכים לייצר פלטפורמות ייחוס גרניט ביציבות- גבוהה עבור תעשיית הבידוק המדויק העולמית. אנו מבצעים אופטימיזציה מתמדת של טכניקות עיבוד מדויקות במיוחד- כדי לעזור לכל סוגי ציוד הבדיקה הגבוה- להשיג ביצועי מדידה יציבים ומדויקים.